dmc脈沖布袋除塵器選型問題

時(shí)間：2020-04-17 14:48 來源：東辰環(huán)?！岫龋? °C

dmc脈沖布袋除塵器選型問題

在選擇dmc脈沖布袋除塵器時(shí)，首先要看用戶的生產(chǎn)工藝中有哪些集塵點(diǎn)，這些集塵點(diǎn)的分布情況，然后再參照比較常用的除塵器的類型和性能進(jìn)行大致的選擇，根據(jù)客戶的其他條件和除塵器的性能來確定除塵器的選型的。

　　1、確認(rèn)使用溫度

　　其實(shí)布袋除塵器選擇的時(shí)候，布袋的使用溫度是非常重要的，布袋的使用溫度取決于濾料的溫度和濾料的溫度在結(jié)露點(diǎn)以上。目前布袋的溫度可達(dá)到280度，比這個(gè)溫度高的采用降溫的措施，對(duì)于低于結(jié)露點(diǎn)的氣體采用保溫的措施。使用溫度對(duì)于布袋除塵器來說和除塵效率沒有多大的關(guān)系，但對(duì)于電除塵器來說，使用溫度的變化直接影響到粉塵的比電阻，從而影響到除塵效率。



　　2、處理風(fēng)量

　　除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是dmc脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇dmc脈沖布袋除塵器器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

　　3、入口含塵濃度

　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

　　⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

　?、穷A(yù)收塵有無。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

　?、刹僮鞣绞健mc脈沖布袋除塵器器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

　　4、出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，dmc脈沖布袋除塵器器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

　　5、壓力損失

　　dmc脈沖布袋除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)、口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

　?、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

　　⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

　?、菫V料上堆積的粉塵層壓力損失。

　　6、操作壓力

　　dmc脈沖布袋除塵器器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是dmc脈沖布袋除塵器器的設(shè)計(jì)耐壓值。

　　7、過濾速度

　　過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇dmc脈沖布袋除塵器器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

　　袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

　　Q = v × s × 60 （m3/h）

　　式中： Q — 處理風(fēng)量

　　v — 過濾風(fēng)速（m/min）

　　s — 總過濾面積（m2）

　　注明： 過濾面積（m2）=處理風(fēng)量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）

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